Интегрирано производство на полиестерна оксфордска тъкан и текстилни решения с покритие
От тъкане и боядисване до специализирано покритие, печат и техническо довършване, ние предоставяме цялостни производствени възможности за персонализирани полиестерни тъкани Оксфорд и решения за синтетична кожа.
600+ Водоструйни и въздушни-струйни тъкачни машини
450 000 м/ден производство на тъкани
Капацитет за боядисване 400 000 m/ден
7 индустриални линии за PVC покритие
8 усъвършенствани линии за PU покритие
10 високо{1}}прецизни цифрови печатни линии
6 линии за производство на PVC синтетична кожа
Нашата рационализирана, вертикална производствена верига гарантира пълен контрол върху времето за изпълнение, консистенцията на материала и структурната цялост на всеки етап.
Избор на суровини
Високо{0}}издръжливи полиестерни прежди и стриктна проверка на входящата партида.
Тъкане
Прецизно тъкане за установяване на правилно дение, плътност и физическа сила.
Боядисване и почистване
Високо{0}}температурно боядисване за равномерно проникване на цвета и устойчивост.
Покритие и ламиниране
Нанасяне на функционални полимерни слоеве (PVC, PU, TPU, PE, TPE).
Печат
Нанасяне на прецизни шаблони с помощта на цифрови или въртящи се екранни технологии.
Функционално завършване
Повърхностни обработки, включително водоотблъскване, UV защита и забавяне на горенето.
-Окончателна проверка
Картографиране на дефекти, физически тестове и проверка на добива.
Опаковка за износ
Тежко{0}}опаковане на ролки с персонализирано етикетиране и бариери срещу влага.
Глобална доставка
Товарене на контейнери, документация за износ и логистична координация.
Производствени съоръжения и оборудване
Тъкачни операции
Над 600 високоскоростни-водоструйни-и въздушни-станове, работещи непрекъснато, за да осигурят надеждна доставка на основни тъкани за големи-обемни договори.
Съоръжения за боядисване
Ежедневна производителност от 400 000 метра, поддържана от автоматизирани системи-за съпоставяне на цветове и екологични-багрилни вани.
Линии за PVC покритие
7 специални линии за тежко{1}}нанасяне на покритие, проектирани за равномерна дебелина на филма, висока хидростатична устойчивост на главата и превъзходна адхезия на основата.
Линии за PU и технически покрития
8 специализирани линии, доставящи дишащи, гъвкави и-устойчиви на атмосферни влияния полимерни подложки.
Дигитален и ситопечат
10 цифрови линии, посветени на сложни персонализирани графики, фини геометрични шарки и бързо-семплиране.
Производство на синтетична кожа
6 непрекъснати линии за производство на издръжлива PVC синтетична кожа за чанти, защитни капаци и екипировка на открито.
Разработка и персонализиране на тъкани
Ние си сътрудничим директно с глобални купувачи, за да проектираме технически текстил, съобразен с точни критерии за ефективност и регионални регулаторни стандарти.
Структурни спецификации
• Диапазон на дение: 150D, 300D, 400D, 600D, 900D, 1200D, 1680D и тъкани по поръчка
• Плътност и тегло: Персонализиран брой нишки и GSM цели
• Използваема ширина: Опции за стандартен и широк-формат от 58" до 72"+
Технологии за покритие и подложка
• Видове полимери: PVC, PU, PE, TPU, TPE
• Покрития: Матови, лъскави, текстурирани, релефни, прозрачни или-цветни подложки
Подобрения в производителността
• Хидростатично налягане / Хидроизолация (до 10 000 mm+)
• Висока якост на опън и разкъсване
• Устойчивост на UV и атмосферни влияния
• Забавяне на горенето (опции, съвместими с REACH, EN71, California Prop 65)
• Устойчивост на абразия и надраскване
• Водоотблъскване (C0, C6 DWR обработки)
Гарантиране на качеството и тестване
Контролът на качеството е интегриран във всяка стъпка от производствения цикъл, за да се сведат до минимум дефектите и да се елиминират вариациите в цветовете-до-партида.
Работен процес на инспекция
• Проверка на суровината (дение на преждата и консистенция на нишките)
• Проверка на сиви тъкани (откриване на дефекти при тъкане преди боядисване)
• Боядисване и съответствие на цветовете (Делта E оценки при множество източници на светлина)
• Проверка на покритието и ламинирането (проверки на адхезията и дебелината на покритието)
• Окачествяване на готовите стоки (4-точкова система проверка преди валцуване)
• Окончателна проверка на опаковката (дължина на ролката, точност на етикетиране и защитно опаковане)
-Вътрешни лабораторни тестове
• Проверка на теглото на тъканта (GSM).
• Хидростатичен напор и устойчивост на воден стълб
• Якост на опън и разкъсване (методи с хващане и език)
• Устойчивост на цвета на триене, пране и светлина
• Устойчивост на абразия Martindale
• Устойчивост на студено напукване и топлина
Глобални доставки и изпълнение на поръчки
Нашата оперативна инфраструктура е проектирана да обработва големи{0}}обемни поръчки, производство по договор и строги международни графици за доставка.
Мащабируем масов изход
Високият дневен капацитет гарантира кратки срокове за изпълнение на много{0}}контейнерни поръчки.
01
Последователност на повтаряне на поръчката
Цифровият запис на рецепти гарантира прецизно цветово и техническо съответствие при повторни поръчки.
02
Бързо създаване на прототипи
Технически лабораторни потапяния, зачеркване-и ролки за проби по поръчка, доставени преди масовото производство.
03
Пълно съответствие с нормативните изисквания
Материали, формулирани да отговарят на глобалните директиви за околната среда и безопасността.
04
Експортна логистика
Пълна поддръжка за опаковане на контейнери, палетизиране, митническа документация и доставка на пристанища.
05